Q420角钢的化学成分为（质量百分数%）：0.077C，1.535Mn，0.441Si，0.046P，0.017S，0.132V，0.035Nb，0.0290Al，0.0567Als，余量Fe。角钢在热轧过程中，利用红外测温仪，分别在857、873、924和986℃四种不同终轧温度的试样，然后空冷。
终轧温度857和873℃角钢的强度、低温韧性较好；终轧温度924和986℃角钢的低温韧性值很低。终轧温度857和873℃的角钢在-40℃低温下发生的是韧性断裂；终轧温度为924和986℃的角钢在-40℃低温下发生的是脆性断裂。在Q420中添加钒，会使角钢的强度提高。这是由于合金钢中的钒产生沉淀强化相VC等，产生了沉淀强化，细化晶粒，使钢的强度增加。随终轧温度的降低，角钢的冲击韧度降低。但是，添加V之后，终轧温度为857和873℃的角钢在-40℃时的冲击功还可以达到180J左右。
角钢可根据不同需求组成各种不同的受力构件。由于角钢在使用中具有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度，被广泛用于金属构件、工程结构的框架以及各种建筑结构等。但是由于加工不当，角钢常常会产生裂纹，那么应如何判定角钢表面裂纹呢?
了解检测区的结构形状，分析角钢受力情况，确定具体检测方法，通过检测仪器结合加工工艺，对裂纹做出正确判定。角钢表面裂纹判定检检测难点在于角钢边沿其形状不规则且存在圆弧过度，用超声波直探头检测时检测方向单一，很容易漏检，用斜探头检测时，由于形成端角反射，对缺陷判定难度大。
制弯产生的裂纹的方向垂直于角钢长度方向，而裂纹方向平行于角钢长度方向，且裂纹细长，两端尖锐，故此裂纹是轧制过程产生的，在制弯后裂纹发生扩散，裂纹特征更加明显。若裂纹方向垂直于角钢长度方向，则裂纹是制弯过程产生的。
